MES-Modul Instandhaltung
Die wichtigsten Funktionen auf einen Blick
- Anlegen autonomer Instandhaltungspläne (Arten, Typen)
- Separate Dokumentation der Arbeitszeiten für Instandhaltungstätigkeiten an der Maschine (manuell oder RFID)
- Einbeziehung der Maschinenbediener durch Instandhaltungsanfragen
- Diverse Trigger, z. B. Kalenderintervalle, Zustände, Laufzeit oder Stückzahl
- Predictive Maintenance
- Bereitstellung unterstützender Dokumente
- Dokumentation der durchgeführten Tätigkeiten und benötigten Ersatzteile
- Ergänzende Kommentare und Fehlerinformationen
- Digitale Formulare für Ihre kundenspezifischen Schadensberichte und Checklisten
Nutzen für Ihren Unternehmenserfolg
- Deutliche Zeit- und Kostenersparnis
- Entlastung des Instandhaltungspersonals
- Höhere Identifikation des Maschinenbedieners durch Übertragung von Verantwortung
- Schnelle Behebung kleiner Störungen durch den Maschinenbediener
- Einheitliche Auftragsverwaltung sowie geregelte Instandhaltungsanfragen
- Optimierte Planung durch Vergabe von Dringlichkeiten
- Schnelle Reaktionszeit durch individuelle Alarmierung
Modul Qualitätssicherung (QS)
Standard
- Verwaltung von Prüfplänen
- Live-Trigger aus MDE/BDE
- Automatische Erstellung von Prüfaufträgen
- Digitale Checklisten und Formulare
- Anbindung von Peripheriegeräten
- Proaktives Informationsmanagement
- Stichproben (SPC)
Modul Produktionsplanung (PP)
Standard
- Stammdatenverwaltung
- Artikelverwaltung
- Arbeitspläne und Stücklisten
- Fertigungsvarianten und -versionen
- Gantt-Chart mit Drag & Drop-Funktion
- Szenarien und Auswertungen
Zusatzfunktionen
- Bedarfshandling
- Digitale Plantafel
- Vorplanung
- Planungsgruppen
- Rüstregeln
- Personalverfügbarkeitsplanung
- Betriebsmittelverfügbarkeitsplanung
- Materialverfügbarkeitsplanung
- Semaphoren
- Joins
- Halbautomatische Planung
- Vollautomatische Planung
Modul Traceability (TRC)
Standard
- Erfassung von eingesetzten Komponenten
- Erfassung von Prozesswerten
- Baugruppenverwaltung
- Prozessverriegelung
- Seriennummern und Chargenverwaltung
- Etikettendruck
- Auswertungen zur Rückverfolgbarkeit
- Verwaltung von Produktionslägern
Modul Instandhaltung (INST)
Standard
- Ressourcenverwaltung
- Verwaltung von Instandhaltungsplänen
- Automatische Erstellung von Instandhaltungsaufträgen
- Digitale Formulare
- Proaktives Informationsmanagement
- Personaleinsatz- und Bedarfsplanung
- Alarmierungen
- Anfragen- und Aufgabenverwaltung
- MTBF/MTTR
- Autonome Instandhaltung
Modul Maschinendatenerfassung (MDE)
Standard
- Erfassung von Maschinenzuständen, Leistung und Qualität
- Komfortable Auswertungen
- Ausschussdifferenzierung
- Leistungsauswertung
- MTBF/MTTR
- Rüstzeitauswertung
- Zustandsauswertung
- Overall Equipment Effectiveness
(OEE) - Ressourcenlogbuch
Zusatzfunktionen
- KPI-Konfigurator
- Prozessdatenerfassung
- Prozessmeldungen
- Datenarchivierung
- Rüstregeln
Modul Betriebsdatenerfassung (BDE)
Standard
- Fertigungsauftragsmanagement
- Arbeitspläne
- Stücklisten
- Auftragsarten
- Erfassung von Mengen und Zeiten
Zusatzfunktionen
- Personalzeiterfassung
- Rezepturverwaltung (DNC/EDS)
- Dokumentenanzeige
- ERP-Buchungen
- Automatischer Auftragsstart
- Betriebsmittel-Datenerfassung
Basis-Modul
Standard
- Audit Trail
- Basis-/Stammdatenverwaltung
- Benutzer-/Rechteverwaltung
- Mehrsprachigkeit
- Report Designer
- Template Designer
Zusatzfunktionen
- Testsystem
- Alarmierungen
- OPC UA Server
- ERP-Schnittstelle
- Cloud/BI-Connector
- Online-Monitoring
- Maschinenanbindung
- Klassifizierungen
- Mobile Client
- View Client
- Office Client
Fair und flexibel – Sie erwerben nur, was Sie benötigen
Unsere sieben Module werden durch Zusatzfunktionen und viele Funktionalitäten ergänzt. Dadurch haben Sie die Möglichkeit, die Software-Bausteine auszuwählen, welche Sie benötigen und können die Digitalisierung Ihrer Fertigung Schritt für Schritt ausbauen. Wir beraten Sie gerne!
Proaktiv: Geplante Instandhaltungsmaßnahmen
Reaktiv: Ungeplante Instandhaltungsmaßnahmen
Modul Instandhaltung: Im Detail
Im Rahmen der Instandhaltung werden kleinere Maßnahmen wie Reinigen, Ölen oder andere Tätigkeiten an der Maschine direkt an Ihren Maschinenbediener übertragen. Durch diese gezielte Übertragung der Verantwortung sparen Sie Zeit und Kosten. Ihr Produktionsablauf wird schneller, da Sie nicht für jede kleine Wartungsmaßnahme einen Instandhalter einbinden müssen. Autonome Instandhaltungen können Sie schnell konfigurieren, inklusive Sicherstellung einer durchgehenden Dokumentation.
Nutzen Sie auch die Vorteile der FASTEC 4 PRO-Zusatzfunktion Dokumentenanzeige und verknüpfen Sie bedarfsgerecht verschiedenste Dokumente und Informationen. Diese werden Ihren Maschinenbedienern am Produktionsterminal zur Verfügung gestellt. Ein einfacher Aufruf am Terminal ermöglicht einen schnellen Informationserhalt für den Instandhalter.
In das Modul Instandhaltung sind Instandhaltungsanfragen integriert. Damit Sie stetige Verbesserungen in Ihrem Maschinenpark erreichen können, haben Ihre Maschinenbediener jederzeit die Möglichkeit, Verbesserungsvorschläge und Anmerkungen im System zu hinterlegen. Sie und Ihr TPM-Verantwortlicher haben damit eine valide Grundlage, um die Umsetzung der vorgeschlagenen Maßnahme zu prüfen.
Kombinieren Sie das Modul Instandhaltung mit der FASTEC 4 PRO-Zusatzfunktion Autonome Instandhaltung. Lassen Sie sich aktiv bei der Durchführung reaktiver Instandhaltungsmaßnahmen sowie bei der Steuerung vorbeugender und autonomer Instandhaltungsmaßnahmen unterstützen. So reduzieren Sie signifikant Defekte und Ausfälle. Während die Zusatzfunktion Autonome Instandhaltung den Produktionsmitarbeiter auf kleinere Wartungs- oder Reinigungsmaßnahmen hinweist, können Sie in der geplanten Instandhaltung konkrete Wartungs- und Inspektionsaufträge erstellen, z. B. in zeit- oder zustandsbezogenen Intervallen.
Erfahren Sie mehr über unsere Module und Referenzlösungen!
In unserem Download-Bereich erhalten Sie Einblicke in Referenzlösungen unserer Kunden sowie weiterführende Detailinformationen zu unseren Modulen und Software-Lösungen. Lassen Sie sich inspirieren!
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Mit uns profitieren Sie von umfangreicher Projekterfahrung in der digitalen Fertigung verschiedener Branchen. Bei über 400 Kunden. Weltweit. Seit 1995.
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Vom Automobilzulieferer über Lebensmittelproduzenten, Pharmaunternehmen bis hin zum Spielwarenhersteller, vom hochspezialisierten Nischenanbieter, über den ambitionierten Mittelständler bis hin zum international aufgestellten Großkonzern – über 400 Kunden rund um den Globus setzen auf Software for Production – made in Paderborn. Darunter auch:
