Software-Lösung für die digitale Fertigung
FASTEC 4 PRO – das Werkzeug für Ihre Fabrik
Effiziente Prozesse, flexibles Reagieren, Daten in Echtzeit. Mit uns steigern Sie Ihre OEE und optimieren Ihre Fabrik nachhaltig.
Langfristig wettbewerbsfähig bleiben – mit uns.
Die FASTEC GmbH mit Sitz in Paderborn ist spezialisiert auf die Digitalisierung von Produktionsprozessen basierend auf dem selbstentwickelten Manufacturing Execution System FASTEC 4 PRO. Die modulare Standardsoftware ist branchenübergreifend konfigurierbar, releasefähig und intuitiv bedienbar.
Seit 1995 begleitet FASTEC seine Kunden auf dem Weg zur Digitalen Transformation. Rund 400 Unternehmen in über 20 Ländern setzen FASTEC 4 PRO an über 10.000 Produktionsanlagen ein. Durch die ganzheitliche Digitalisierung der Produktion werden Arbeitsabläufe optimiert und Kosten nachhaltig gesenkt.
Für wen wir arbeiten
Vom Automobilzulieferer über Lebensmittelproduzenten, Pharmaunternehmen bis hin zum Spielwarenhersteller, vom hochspezialisierten Nischenanbieter, über den ambitionierten Mittelständler bis hin zum international aufgestellten Großkonzern – über 400 Kunden rund um den Globus setzen auf Software for Production – made in Paderborn. Darunter auch:
Unsere Software-Lösung FASTEC 4 PRO
Modul Qualitätssicherung (QS)
Standard
- Verwaltung von Prüfplänen
- Live-Trigger aus MDE/BDE
- Automatische Erstellung von Prüfaufträgen
- Digitale Checklisten und Formulare
- Anbindung von Peripheriegeräten
- Proaktives Informationsmanagement
- Stichproben (SPC)
Modul Produktionsplanung (PP)
Standard
- Stammdatenverwaltung
- Artikelverwaltung
- Arbeitspläne und Stücklisten
- Fertigungsvarianten und -versionen
- Gantt-Chart mit Drag & Drop-Funktion
- Szenarien und Auswertungen
Zusatzfunktionen
- Bedarfshandling
- Digitale Plantafel
- Vorplanung
- Planungsgruppen
- Rüstregeln
- Personalverfügbarkeitsplanung
- Betriebsmittelverfügbarkeitsplanung
- Materialverfügbarkeitsplanung
- Semaphoren
- Joins
- Halbautomatische Planung
- Vollautomatische Planung
Modul Traceability (TRC)
Standard
- Erfassung von eingesetzten Komponenten
- Erfassung von Prozesswerten
- Baugruppenverwaltung
- Prozessverriegelung
- Seriennummern und Chargenverwaltung
- Etikettendruck
- Auswertungen zur Rückverfolgbarkeit
- Verwaltung von Produktionslägern
Modul Instandhaltung (INST)
Standard
- Ressourcenverwaltung
- Verwaltung von Instandhaltungsplänen
- Automatische Erstellung von Instandhaltungsaufträgen
- Digitale Formulare
- Proaktives Informationsmanagement
- Personaleinsatz- und Bedarfsplanung
- Alarmierungen
- Anfragen- und Aufgabenverwaltung
- MTBF/MTTR
- Autonome Instandhaltung
Modul Maschinendatenerfassung (MDE)
Standard
- Erfassung von Maschinenzuständen, Leistung und Qualität
- Komfortable Auswertungen
- Ausschussdifferenzierung
- Leistungsauswertung
- MTBF/MTTR
- Rüstzeitauswertung
- Zustandsauswertung
- Overall Equipment Effectiveness
(OEE) - Ressourcenlogbuch
Zusatzfunktionen
- KPI-Konfigurator
- Prozessdatenerfassung
- Prozessmeldungen
- Datenarchivierung
- Rüstregeln
Modul Betriebsdatenerfassung (BDE)
Standard
- Fertigungsauftragsmanagement
- Arbeitspläne
- Stücklisten
- Auftragsarten
- Erfassung von Mengen und Zeiten<
Zusatzfunktionen
- Personalzeiterfassung
- Rezepturverwaltung (DNC/EDS)
- Dokumentenanzeige
- ERP-Buchungen
- Automatischer Auftragsstart
- Betriebsmittel-Datenerfassung
Basis-Modul
Standard
- Audit Trail
- Basis-/Stammdatenverwaltung
- Benutzer-/Rechteverwaltung
- Mehrsprachigkeit
- Report Designer
- Template Designer
Zusatzfunktionen
- Testsystem
- Alarmierungen
- OPC UA Server
- ERP-Schnittstelle
- Cloud/BI-Connector
- Online-Monitoring
- Maschinenanbindung
- Klassifizierungen
- Mobile Client
- View Client
- Office Client
Unser Versprechen – Ihre Vorteile
Partnerschaftlich Produktionsprozesse optimieren
Als erfolgreicher Anbieter modularer MES-Lösungen stellen wir seit 1995 unser Leistungsversprechen unter Beweis. Egal, ob Mittelständler, Spezialist oder vernetzter Konzern – wir verstehen Ihre Sprache und optimieren mit Ihnen gemeinsam Ihre Produktion.
Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung und industrieübergreifenden Kompetenz steuern wir Ihr MES-Projekt aus einer Hand. Und zwar durchgängig, von der Beratung über den Verkauf, die Installation und Schulungen bis hin zum reibungslosen Support. Durch breitgefächertes Know-how – von der Maschinenschnittstelle bis hin zu unterschiedlichsten ERP-Systemen – haben wir uns auch als Partner für komplexe IT-Projekte in der Produktionslandschaft einen Namen erarbeitet.
Wettbewerbsvorteile ermöglichen
Mit unseren an Ihr Produktionsumfeld anpassbaren, flexiblen Lösungen sind Sie im Wettbewerb den entscheidenden Schritt voraus:
- Speziell auf Ihre Produktionsbedingungen zugeschnittene Lösungen
- Einfache Bedienbarkeit und dadurch hohe Akzeptanz – vom Shopfloor bis zum Management
- Nachweisbare Verbesserungen und damit gesteigerte Produktionsergebnisse
- Spürbare Kostenreduktion und damit höhere Erträge
- Schnelle Konfigurierbarkeit und damit langfristige Investitionssicherheit
Erfolgsfaktoren für die digitale Fertigung
Schnell einsatzfähig
gut konfigurierbar, geringer Programmieraufwand, flexible Anpassung
Transparent
hohe Datenqualität, fehlerfreie Steuerung, schnelle Rückverfolgung
Flexibel erweiterbar
modularer Aufbau, schnell anzubinden
Einfache Bedienung
hohe Akzeptanz vom Shopfloor bis zum Management
Papierlose Produktion
Übersicht per Monitor, Dokumentation online
Direkter Service
keine Warteschleifen, persönlicher Ansprechpartner
FASTEC-Webinare:
– ON-SITE: FASTEC 4 PRO aus Sicht unserer Kunden
– Unsere Module: Praxisnah erklärt
News
Technologische Trends, Termine unserer Veranstaltungen, Informationen zu aktuellen
Entwicklungen unserer Software und Datenanbindungen …
Best Practice und jede Menge Austausch: Auch das zweite Netzwerktreffen des Anwendernetzwerks FASTEC 4 YOU hat den Teilnehmenden wieder viele Möglichkeiten geboten, voneinander zu lernen.
Daniel Kierstein, Diplom-Wirtschaftsingenieur und Lean Six Sigma Blackbelt, verfügt über eine breite Methodenkompetenz und langjährige praktische Erfahrung in der Optimierung von Produktionsprozessen. Als OPEX-Berater hilft er Produktionsunternehmen digital erfasste Daten auszuwerten.
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