Lesezeit 2 Minuten

In-House Seminar: Expertenrunde Umformtechnik

Durch eine MES-Lösung allein können Produktionsergebnisse nicht verbessert werden, denn ebenso ausschlaggebend ist das Ableiten und Umsetzen von Maßnahmen aus den erfassten Daten.

Um Unternehmen hier zu unterstützen, fand am 6. Juni zum ersten Mal die Expertenrunde Umformtechnik statt, in welcher eine vertiefende und branchenbezogene Sichtweise auf das Thema OEE vermittelt wurde.

Während des eintägigen Seminars wurden die Teilnehmer von unserem Referenten, Herrn Gerhard Jabs, in einer kleinen Gruppe geschult und individuell gefördert. Herr Jabs, Leiter der Prozessverbesserung tk Hohenlimburg GmbH, kann sein Know-how dabei auf über 20 Jahre Erfahrung in der Automobil-Zulieferindustrie mit den Schwerpunktbereichen Industrial Engineering, Kaizen/KVP und Produktionscontrolling stützen, wodurch er die Teilnehmer zielführend und persönlich beriet und die Veranstaltung mit Beispielen aus seiner eigenen Praxiserfahrung leitete.

Die OEEadvanced-Methode
Schwerpunktthema des In-House Seminars war die Einführung in die von unserem Referenten weiterentwickelte OEEadvanced-Methode, bei welcher der gängige OEE-Wert um einen Kennwert, den Innovationsgrad, erweitert wird. Ziel der Methode ist es alle Produktionspotentiale aufzuzeigen und eine verbindliche Basis für die Effektivitätsmessung zu definieren sowie komplexe Produktionsprozesse einfach und transparent darzustellen und die Möglichkeit zu schaffen, eine Vergleichbarkeit von Prozessen und Abläufen aufzuzeigen.

Teilnehmerfeedback
„Mir ist vor allem die praxisnahe Betrachtung der Seminarinhalte positiv aufgefallen“, resümiert ein Teilnehmer. „Auch war ich beeindruckt, wie schnell man mit der OEEadvanced-Methode technisches Potential erkennen kann – durch eine kleine Erweiterung der gängigen OEE kann der OEEadvanced-Wert noch effektiver als Steuerungskennzahl dienen.“

Seminarreferent Gerhard Jabs ergänzt: „Für mich ist es immer wieder eine Bereicherung zu erfahren, wie OEE in anderen Unternehmen gelebt wird. Besonders motivierend für meine Arbeit empfinde ich die positiv überraschten Teilnehmer, die teilweise jahrzehntelang mit dem bekannten OEE-Wert arbeiten und denen plötzlich eine andere Sichtweise auf dieses bekannte Thema eröffnet wird. Insbesondere freue ich mich, das Seminar gezielt auf die Umformtechnik Branche ausgerichtet zu haben. So kann jeder – ich persönlich eingeschlossen – den größtmöglichen Nutzen aus diesem Tag ziehen. Ich freue mich schon auf das nächste Seminar gemeinsam mit FASTEC.“

Autor: Linda Bauer

Team Lead Marketing
Seit 2019 Erfahrung in der Contenterstellung zu Digitalisierungsprojekten in Fabriken, enge Zusammenarbeit mit Vertrieb und Kunden.

Auch interessant:

FASTEC Forum, MES, Industrie 4.0, FASTEC, MDE, BDE, Event
Mensch und Maschine in der Fabrik der Zukunft

Praxisnahe Vorträge über den erfolgreichen Einsatz eines MES

Jetzt ist es nicht mehr lang: Am 12. November 2024 veranstalten wir das FASTEC Forum in Paderborn. Die Teilnahme an der Veranstaltung ist kostenlos – dafür ist eine Anmeldung über www.fastec.de/event/fastec-forum/ erforderlich.
MES, Softwareupdate, Industrie 4.0, IoT, ERP, MDE, BDE
Version 3.4.7: FASTEC 4 PRO optimiert die Produktion

Dank RFID einfach und schnell Personalzeiten erfassen

Mit der Version 3.4.7 gehen für FASTEC 4 PRO-Nutzende wieder einige Optimierungen einher: So können Produktionsdaten noch einfacher erfasst und ausgewertet werden.
Best Practice, Linamar, FASTEC, Anwenderbericht, Automobilbranche, MES
Linamar: Digitale Datenerfassung sichert Qualität

FASTEC 4 PRO ermöglicht Einzelteilrückverfolgbarkeit

Das MES FASTEC 4 PRO hat durch Prozessverriegelungen einen wichtigen Anteil an der Qualitätssicherung bei Linamar. Kein Bauteil kann einen falschen Weg durch die Produktion laufen.

Kapitel

FASTedge SFT15

Das 15 Zoll Touch-Terminal wird pro Maschine benötigt. Es verfügt standardmäßig über einen universellen RFID-Reader und zwei digitale Eingänge zur Maschinenanbindung.

FASTedge Box

An die EdgeBox werden sowohl die Terminals als auch die Maschinen per LAN oder WLAN angeschlossen. Die Cloudanbindung erfolgt über Ihr Netzwerk oder per Mobilfunk. Es wird mindestens eine EdgeBox benötigt. Das System kann später auf Ihren eigenen Server umgezogen werden.

User

Für die Auswertung der erfassten Daten werden persönliche User benötigt. Die Anzahl der Mitarbeitenden bei der Datenerfassung in Ihrer Produktion spielt dabei keine Rolle.

Anlagen

Jede Linie und Maschine in Ihrer Produktion wird einzeln lizenziert.

Vielen Dank für Ihr Interesse

Bitte bestätigen Sie Ihre Daten für den kostenlosen Download. Nach dem Ausfüllen dieses Formulars gelangen Sie direkt zum Download unserer Anwenderberichte und Whitepaper.
  • Hidden
  • Hidden
  • * = Pflichtfeld
  • Hidden
  • Dieses Feld dient zur Validierung und sollte nicht verändert werden.