Lesezeit 2 Minuten

Bietet mehr als SPC: Digitale Auftragsdokumentation mit FASTEC 4 PRO

Der Weg zur papierlosen Fabrik ist vielerorts noch weit – ein Mix aus händisch auszufüllenden Excel-Tabellen und Word-Dokumenten ist immer noch die gelebte Praxis. Und das gilt für zahlreiche Produktionsbetriebe – unabhängig von Branche und Größe. Zudem müssen Maschinenbediener selbst für die Einhaltung der Prüfintervalle sorgen sowie „in Ordnung-/nicht in Ordnung-Entscheidungen“ treffen. Abgesehen vom Ressourceneinsatz und dem Zeitaufwand begleitet also ständiges Fehlerpotential die Datenerhebung – von der Einhaltung der Prüfintervalle über die präzise Protokollierung bis hin zur Auswertung.

Ab Januar 2019 liefert FASTEC eine attraktive Antwort für die vorgenannte komplexe Thematik: FASTEC 4 PRO 3.3.7. Papierlos, präzise und hochkonfigurierbar sind die wesentlichen Attribute des neu entwickelten Moduls Digitale Auftragsdokumentation. Das Besondere dieser Entwicklung steht gleichzeitig für den attraktiven Mehrwert: Einem ganzheitlichen und durchgängigen Ansatz folgend, bietet das neue Modul bereits in seiner ersten Version deutlich mehr Funktionen, als viele gängige SPC-Tools. „Während es bei SPC vornehmlich um die manuelle Erfassung von variablen und attributiven Merkmale geht, bietet unser Modul eine Reihe weiterer Funktionen an, so dass sich noch ganz andere Use Cases abbilden lassen, wie zum Beispiel die Digitalisierung von Rüstchecklisten“, so Geschäftsführer Christian Reusch.

Nach selbst festgelegten Intervallen können so verschiedene, in einem Prüfplan festgelegte Merkmale kontrolliert werden. Darüber hinaus sollen zukünftig Prozess- und Qualitätsprüfungen zum Teil automatisiert und ohne Maschinenbediener erfolgen. Dies ist beispielsweise bei der Kontrolle der LOT-Codes mittels stationärem Scanner möglich.

Das Spektrum der möglichen Prüfpunkterzeugung lässt keine Wünsche offen: Automatisierte Trigger für die digitale Kontrolle zum Beispiel von Zeit, Arbeitsgang, Menge und Zustand sichern durchgängig die Qualität und bringen noch mehr Transparenz in die Produktion. In Kombination mit der Erstellung individueller Prüfpläne zur Festlegung von Schrittfolgen, variablen, attributiven und komparativen Merkmalen, sowie umfangreichen Möglichkeiten zur Text-/Zahleneingabe verkürzt FASTEC 4 PRO 3.3.7 den Weg zur papierlosen Fabrik spürbar und gewinnbringend.

„Die digitalisierte und automatisierte Auftragsdokumentation reduziert nicht nur Fehler, sie spart auch Zeit, sodass sich der Maschinenbediener auf seine eigentliche Arbeit konzentrieren kann. Gleichzeitig wirkt sich eine verminderte Nutzung von Papier natürlich auch positiv auf unsere Umwelt aus“, schließt Reusch ab.

Autor: Linda Bauer

Team Lead Marketing
Seit 2019 Erfahrung in der Contenterstellung zu Digitalisierungsprojekten in Fabriken, enge Zusammenarbeit mit Vertrieb und Kunden.

Auch interessant:

MES, Softwareupdate, Industrie 4.0, IoT, ERP, MDE, BDE
Version 3.4.7: FASTEC 4 PRO optimiert die Produktion

Dank RFID einfach und schnell Personalzeiten erfassen

Mit der Version 3.4.7 gehen für FASTEC 4 PRO-Nutzende wieder einige Optimierungen einher: So können Produktionsdaten noch einfacher erfasst und ausgewertet werden.
Best Practice, Linamar, FASTEC, Anwenderbericht, Automobilbranche, MES
Linamar: Digitale Datenerfassung sichert Qualität

FASTEC 4 PRO ermöglicht Einzelteilrückverfolgbarkeit

Das MES FASTEC 4 PRO hat durch Prozessverriegelungen einen wichtigen Anteil an der Qualitätssicherung bei Linamar. Kein Bauteil kann einen falschen Weg durch die Produktion laufen.
Abschluss des FASTEC-Englischkurses: Ein Jahr gemeinsam lernen

Zehn motivierte Mitarbeitende haben ihre Sprachkenntnisse verbessert

„Beim Lernen von Sprachen muss man die Komfortzone verlassen und die Angst vor Fehlern loslassen“ – unter diesem Motto begann vor fast einem Jahr der interne Englischkurs bei FASTEC.

Kapitel

FASTedge SFT15

Das 15 Zoll Touch-Terminal wird pro Maschine benötigt. Es verfügt standardmäßig über einen universellen RFID-Reader und zwei digitale Eingänge zur Maschinenanbindung.

FASTedge Box

An die EdgeBox werden sowohl die Terminals als auch die Maschinen per LAN oder WLAN angeschlossen. Die Cloudanbindung erfolgt über Ihr Netzwerk oder per Mobilfunk. Es wird mindestens eine EdgeBox benötigt. Das System kann später auf Ihren eigenen Server umgezogen werden.

User

Für die Auswertung der erfassten Daten werden persönliche User benötigt. Die Anzahl der Mitarbeitenden bei der Datenerfassung in Ihrer Produktion spielt dabei keine Rolle.

Anlagen

Jede Linie und Maschine in Ihrer Produktion wird einzeln lizenziert.

Vielen Dank für Ihr Interesse

Bitte bestätigen Sie Ihre Daten für den kostenlosen Download. Nach dem Ausfüllen dieses Formulars gelangen Sie direkt zum Download unserer Anwenderberichte und Whitepaper.
  • Hidden
  • * = Pflichtfeld
  • Hidden
  • Dieses Feld dient zur Validierung und sollte nicht verändert werden.