Die wichtigsten Funktionen auf einen Blick

  • Verwaltung des Produktionslagers
  • Verwaltung von Ladehilfsmitteln
  • Steuerung der Kommissionierung
  • Drucken von Transportlabeln
  • Steuerung von Einlagerungs- und Verpackungsprozessen
  • MDE-basierter Abgleich unter Buchung von Bestandsänderungen
  • Automatische Generierung von Transportaufträgen

Der besondere Nutzen für Ihren Unternehmenserfolg

  • Stets aktuelle Bestandsdaten
  • Transparente und kontrollierte Materialbewegungen
  • Vermeidung von Stillständen durch Material­mangel
  • Automatisierte Nachschub-Steuerung
  • Flexibilität und minimierte Suchzeiten bei der Kommissionierung durch Pick-by-Light
  • Vermeidung von Bauteileverwechslungen durch Pick-by-Light-Unterstützung in der Montage

Schnelle und exakte Materialbereitstellung – kontinuierlich und selbsttätig

Die Kernaufgabe des Moduls Produktionslogistik ist die Verwaltung von Kommissionier- und Kleinteilelagern in der Produktion. Oftmals geschieht dies in Verbindung mit einer Pick-by-Light-Funktion. Dabei überwacht das System kontinuierlich Ihre tatsächlichen Materialbestände und fordert bei Bedarf selbsttätig Nachschub an. Das Modul Produktionslogistik unterstützt dabei die Materialbereitstellung in Ihrem Produktionsprozess, ohne aber ein vollumfängliches Lagerverwaltungssystem zu sein.

 

Vielfältige Anwendungsbereiche – Chargen erfassen und Gebinde verwalten

Beginnend bei der Erfassung von Chargen der angelieferten Materialien in Ihrem Wareneingang lassen sich diese gezielt bearbeiten. Sie können die eingebuchten Chargen sperren oder freigeben und somit in ein Produktionslager umbuchen. Lagerbestände können Sie über eine Schnittstelle auch an ein vorhandenes Lagerverwaltungssystem übergeben. Die Ladehilfsmittelverwaltung unterstützt Ihren Logistiker bei der Umbuchung von Paletten. Bei der Verpackung unterstützt Sie das System durch eine Gebindeverwaltung. Der Druck von Packstücketiketten ist ebenfalls ohne weiteres möglich.

 

Materialbestand optimieren – Stillständen durch fehlendes Material vorbeugen

Mit der automatischen Anforderung von Nachschub beschleunigen Sie signifikant die Materialbereitstellung. Und Sie optimieren eventuell begrenzte Lagerkapazitäten im Kommissionierlager. Unterschreiten Sie beispielsweise einen festgelegten Mindestbestand, fordert das System selbsttätig die notwendigen Materialien aus Nachschub- oder Reservelagern an.

In Ihrem Produktionsbereich können Sie auf die gleiche Weise den Materialbestand kontinuierlich überwachen und sicherstellen. In Verbindung mit dem MES-Modul MDE werden beispielsweise die montierten Artikel am Montagearbeitsplatz gezählt. Sobald gemäß Stückliste eine festgelegte Materialmenge verbaut oder ein Transportlos produziert worden ist, wird automatisch ein Transportauftrag für das Materiallager generiert. Stillstände durch fehlendes Material oder durch Platzmangel verursachte Verzögerungen können Sie so auf nahezu Null reduzieren.

Selbstverständlich haben Sie auch die Möglichkeit, im Warenausgang ausgelieferte Mengen nach Chargen und belieferten Kunden detailliert zu erfassen und dauerhaft zu speichern. Damit verfügen Sie über durchgängig transparente Abläufe im innerbetrieblichen Materialfluss und ergänzen Ihr Lagerverwaltungssystem auf perfekte Weise.

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