Produktionslogistik – transparente und kontrollierte Materialbewegungen
Die wichtigsten Funktionen auf einen Blick
- Verwaltung des Produktionslagers
- Verwaltung von Ladehilfsmitteln
- Steuerung der Kommissionierung
- Drucken von Transportlabeln
- Steuerung von Einlagerungs- und Verpackungsprozessen
- MDE-basierter Abgleich unter Buchung von Bestandsänderungen
- Automatische Generierung von Transportaufträgen
Nutzen für Ihren Unternehmenserfolg
- Stets aktuelle Bestandsdaten
- Transparente und kontrollierte Materialbewegungen
- Vermeidung von Stillständen durch Materialmangel
- Automatisierte Nachschubsteuerung
- Flexibilität und minimierte Suchzeiten bei der Kommissionierung durch Pick-by-Light
- Vermeidung von Bauteilverwechselungen durch Pick-by-Light-Unterstützung in der Montage
Zusatzfunktion Produktionslogistik: Im Detail
Die Kernaufgabe der Zusatzfunktion Produktionslogistik ist die Verwaltung von Kommissionier- und Kleinteilelagern in der Produktion. Oftmals geschieht dies in Verbindung mit einer Pick-by-Light-Funktion. Dabei überwacht das System kontinuierlich Ihre tatsächlichen Materialbestände und fordert bei Bedarf selbsttätig Nachschub an. Die Zusatzfunktion Produktionslogistik unterstützt dabei die Materialbereitstellung in Ihrem Produktionsprozess, ohne aber ein vollumfängliches Lagerverwaltungssystem zu sein.
Mit der automatischen Anforderung von Nachschub beschleunigen Sie signifikant die Materialbereitstellung. Zudem optimieren Sie Ihre Lagerkapazitäten im Kommissionierlager. Unterschreiten Sie beispielsweise einen festgelegten Mindestbestand, fordert das System selbstständig die notwendigen Materialien aus Nachschub- oder Reservelagern an.
In Ihrem Produktionsbereich können Sie auf die gleiche Weise den Materialbestand kontinuierlich überwachen und sicherstellen. In Verbindung mit dem MES-Modul Maschinendatenerfassung (MDE) werden beispielsweise die montierten Artikel am Montagearbeitsplatz gezählt. Sobald gemäß Stückliste eine festgelegte Materialmenge verbaut oder ein Transportlos produziert worden ist, wird automatisch ein Transportauftrag für das Materiallager generiert. Stillstände durch fehlendes Material oder durch Platzmangel verursachte Verzögerungen können Sie so auf nahezu Null reduzieren.
Selbstverständlich haben Sie auch die Möglichkeit, im Warenausgang ausgelieferte Mengen nach Chargen und belieferten Kunden detailliert zu erfassen und dauerhaft zu speichern. Damit verfügen Sie über durchgängig transparente Abläufe im innerbetrieblichen Materialfluss und ergänzen Ihr Lagerverwaltungssystem auf ideale Weise.
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Basisdaten Benutzerprotokoll
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Unsere MES-Module – passgenau und mit zentraler Datenbasis
Vielfältige Anforderungen – eine Lösung: Aufbauend auf dem MES-Basis-Modul können alle FASTEC 4 PRO-Module nach Ihren Anforderungen individuell miteinander kombiniert werden. Dabei greifen die einzelnen MES-Module auf eine gemeinsame und einheitliche Datenbasis zu. So haben Sie immer durchgängige Daten – es gibt keine Schnittstellen
zwischen den Modulen und keine doppelte Datenhaltung. Durch den modularen Aufbau ist zudem eine schrittweise und bedarfsorientierte Implementierung der Softwarebausteine bis hin zu einer alle Bereiche umfassenden Digitalisierung Ihrer kompletten Fertigung an einem oder mehreren Standorten möglich.
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