Mit klaren Kennzahlen, sichtbaren Abläufen und täglichem Dialog sorgt Shopfloor Management dafür, dass Prozesse stabil laufen, Abweichungen früh erkannt werden und alle wissen, was zu tun ist. Es schafft Transparenz und stärkt Verantwortung.
In diesem Artikel geht es um:
Was ist Shopfloor Management?
Shopfloor Management ist die direkte Führung und Steuerung von Prozessen in der Produktion am Ort der Wertschöpfung, dem Shopfloor (Deutsch: Werkstatt, Fertigung). Es ist ein wesentliches Element moderner Produktionssteuerung. Ziel ist es, durch Transparenz, Kennzahlenfokus und Kommunikation die Produktionsprozesse zu optimieren. Shopfloor Management verbindet operative Exzellenz mit aktiver Mitarbeiterbeteiligung und kontinuierlicher Verbesserung.
Im Kern geht es darum, die Produktion sichtbar und steuerbar zu machen. Dabei stehen zentrale Kennzahlen wie OEE (Overall Equipment Effectiveness), Taktzeit, Ausschussquote, Verfügbarkeit und Rüstzeit im Mittelpunkt. Durch tägliche Meetings, visuelles Management und präsente Führung werden Probleme schneller erkannt und gelöst – ein wesentlicher Schritt, um die Produktivität zu steigern.
Shopfloor Management steht für eine Führungsphilosophie, die auf Sichtbarkeit, Regelkommunikation und Kennzahlen basiert. Mit dem Fokus auf direkte Kommunikation und schnelle Problemlösung vor Ort ist Shopfloor Management ein wirksames Instrument zur Steigerung der Effizienz und Reduzierung des Ausschusses.
Ein Manufacturing Execution System (MES) ist das digitale Fundament für erfolgreiches Shopfloor Management. Es liefert Maschinendaten (MDE), Betriebsdaten (BDE), Qualitätsinformationen, Instandhaltungsdaten, unterstützt bei der Planung und sorgt für lückenlose Traceability.
Jeder Schritt im Produktionsprozess wird dokumentiert und nachvollziehbar gemacht. So entstehen Transparenz, Sicherheit und eine fundierte Entscheidungsbasis – live und datengetrieben. Mit einem MES wird am Shopfloor faktenbasiert gesteuert.
Wie funktioniert Shopfloor Management?
Shopfloor Management funktioniert durch gezielte Führung am Ort der Wertschöpfung – direkt in der Produktion. Führungskräfte sind regelmäßig präsent auf dem Shopfloor, analysieren Kennzahlen wie die OEE (Overall Equipment Effectiveness) und besprechen diese täglich mit ihren Teams. Die OEE oder Gesamtanlageneffektivität (GAE) ist eine Kennzahl zur Bewertung der Produktivität einer Maschine, Anlage oder Linie. So können sämtliche Anlagenverluste, also Potenziale, systematisch identifiziert, analysiert und anschließend behoben werden. Der OEE-Wert ergibt sich aus dem Produkt von Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.
Das Industrie-Portal „Industrie Wegweiser“ beschreibt, dass Shopfloor Management neben dem Verbesserungsprozess aus vier zentralen Elementen besteht: der Führung, der Kommunikation, der Visualisierung und der strukturierten Problemlösung. Neben einer starken Führung ist eine gute Kommunikation Vorrausetzung für erfolgreiches Shopfloor Management – diese sollte auf Augenhöhe und am Ort des Geschehens, der Fertigung, stattfinden. Visualisierung meint, dass alle beteiligten Mitarbeitenden durch dargestellte Kennzahlen einen umfassenden Überblick über das Produktionsgeschehen haben. Bei der strukturierten Problemlösung geht es um die Einführung von nachhaltigen, auf die Mitarbeitenden angepassten Methoden.
Mit Hilfe von kurzen, regelmäßigen Meetings werden beim Shopfloor Management Abweichungen sichtbar gemacht, Prioritäten gesetzt und Maßnahmen abgestimmt. Visuelle Hilfsmittel wie Kennzahlen-Boards oder digitale Dashboards machen Leistung transparent und fördern die Eigenverantwortung der Mitarbeitenden. So wird nicht nur die Kommunikation verbessert, sondern auch die Produktivität gesteigert und die Produktion effektiv gesteuert. Entscheidend ist dabei: Herausforderungen werden dort gelöst, wo sie entstehen – und zwar gemeinsam.
Warum ist Shopfloor Management wichtig?
Die Führung vom Schreibtisch aus stößt in komplexen Produktionsumgebungen schnell an ihre Grenzen. Shopfloor Management schafft hingegen die notwendige Nähe zum Prozess. Es stellt sicher, dass Entscheidungen auf Basis aktueller Daten und direkt im Geschehen getroffen werden. Die Kommunikation wird vereinfacht, Verantwortlichkeiten werden geklärt und Verbesserungen lassen sich systematisch umsetzen.
Insbesondere in Zeiten von Lean Management, Industrie 4.0 und globalem Wettbewerbsdruck ist Shopfloor Management ein zentrales Instrument, um die Produktion effizient zu führen und ständig weiterzuentwickeln.
Die wichtigsten Elemente im Shopfloor Management:
- Visuelles Management: Kennzahlen werden am Ort der Entstehung sichtbar gemacht. Dies betrifft OEE, Stillstände, Taktzeitabweichungen oder Ausschuss.
- Regelkommunikation: Tägliche kurze Meetings direkt am Shopfloor schaffen Klarheit, legen Prioritäten fest und fördern Teamarbeit.
- Führung vor Ort: Führungskräfte sind präsent, beobachten Prozesse, sprechen mit Mitarbeitenden und setzen Standards durch.
- Problemlösungskompetenz: Abweichungen werden nicht ignoriert, sondern gemeinsam analysiert und systematisch gelöst.
- Kennzahlenorientierung: Entscheidungen beruhen auf Echtzeitdaten. Ziel ist eine ständige Verbesserung der Leistung.
- Verantwortung: Jeder kennt seine Aufgaben, sein Ziel und kann den Beitrag zum Unternehmenserfolg nachvollziehen.
Welche Vorteile bietet Shopfloor Management?
Shopfloor Management bietet eine Reihe von Vorteilen für die Produktion. Hier sind die wichtigsten Vorteile aufgelistet:
- Gesteigerte Produktionsleistung: OEE-Werte verbessern sich messbar, wenn Stillstände, Verluste und Störungen gezielt bearbeitet werden.
- Verringerte Durchlaufzeit: Schnellere Rüstzeiten und weniger Verzögerungen reduzieren die Gesamtdauer der Fertigung.
- Geringere Ausschussquote: Mitarbeitenden erkennen Qualitätsprobleme früher und beheben sie.
- Gestärkter Teamgedanke: Beteiligung fördert Motivation und Eigenverantwortung.
- Reduzierte Kosten: Unternehmen erkennen Potenziale und setzen sie um.
- Höhere Transparenz: Alle Beteiligten haben einen Überblick über die Produktion.
Wann ist der Einsatz sinnvoll?
Shopfloor Management eignet sich für alle Produktionsunternehmen. Besonders in Fertigungsbetrieben mit komplexen Abläufen, vielen Schnittstellen und hohem Qualitätsanspruch ist es sinnvoll. Shopfloor Management unterstützt Unternehmen, die ihre Produktion nicht nur kontrollieren, sondern aktiv weiterentwickeln wollen. Außerdem hilft Shopfloor Management, wenn Sie folgendes vorhaben:
- Lean Production umsetzen,
- Kennzahlen wie OEE aktiv steuern,
- Führungskultur modernisieren und
- Kommunikation verbessern.
Shopfloor Management erfolgreich einführen
Für die erfolgreiche Einführung von Shopfloor Management sind im Vorfeld einige Punkte zu beachten. Die Umsetzung gelingt schrittweise:
- Ziele festlegen: Was soll Shopfloor Management erreichen? (z. B. OEE verbessern, Ausschuss senken, Transparenz erhöhen)
- Pilotbereich auswählen: klein starten, Erfahrungen sammeln und stetig auf die Bedürfnisse anpassen
- Kennzahlen definieren: Was und wie wird gemessen? (z.B. OEE)
- Visualisierung einführen: Kennzahlen-Boards, Dashboards etc.
- Schulungen durchführen: Führungskräfte und Teams auf neue Aufgaben und Umgang mit Shopfloor Management vorbereiten
- Meetingkultur etablieren: regelmäßig, kurz, strukturiert
- Rollen klären: Verantwortlichkeiten festlegen und Motivation stärken
- Kontinuierlich verbessern: messen, nachjustieren und aus den Erfahrungen lernen
Digitale Tools wie ein MES oder Shopfloor-Apps erleichtern die Umsetzung von Shopfloor Management. Daten können live erfasst und direkt in Meetings genutzt werden. So lassen sich Rüstzeiten, Taktzeiten oder Ausschussquoten in Echtzeit analysieren.
Wie unterstützt ein MES Shopfloor Management?
Ein MES (Manufacturing Execution System) ist das digitale Rückgrat eines erfolgreichen Shopfloor Managements. Es liefert in Echtzeit alle relevanten Produktionsdaten – von der Taktzeit über die Rüstzeit bis hin zur Ausschussquote. Ein MES wie FASTEC 4 PRO übernimmt Aufgaben im Bereich Datenerfassung. Mit ihm können Maschinen- und Betriebsdaten in einem Unternehmen zum Zweck der Optimierung der Produktion digital erhoben werden. Darunter sind Informationen über Durchlaufzeiten, Maschinenzustände, Störgründe und Dauer.
Die Auswertung dieser Daten gibt Aufschluss über Fehlerpotenziale im Produktionsprozess und öffnet die Möglichkeit, Störungen in Echtzeit zu erkennen sowie langfristig gezielt Optimierungen vorzunehmen. Was früher händisch auf Papier und in Excel-Dateien notiert wurde, lässt sich so automatisch erfassen – eine Zeitersparnis für die Mitarbeitenden und eine Steigerung der Transparenz im gesamten Unternehmen. Ein MES eignet sich auch für kurzfristige Auswertungen und wird vor allem im operativen Geschäft eingesetzt.
In vielen Unternehmen gewinnt Shoploor Management an Bedeutung – auf Basis der Produktionsdaten werden Optimierungsmaßnahmen digital organisiert. Die erzielten Verbesserungen sind nachvollziehbar mit Bezug zur Ursache. Darüber lassen sich Investitionen mit fundierter Grundlage argumentieren.
Jonas Drees, Head of Sales & Marketing bei FASTEC
Präzise Planung und Steuerung der Produktionsabläufe
Ziel des Einsatzes eines MES ist die Optimierung der Produktionsprozesse und die Verbesserung der Fertigungseffizienz. Durch die Erfassung und Analyse von Daten in Echtzeit ermöglicht eine MES-Software die präzise Planung und Steuerung der Produktionsabläufe. Durch die Integration mit anderen Systemen wie einem Enterprise Resource Planning (ERP) trägt sie dazu bei, die Reaktionsfähigkeit auf Änderungen in der Produktion zu verbessern.
Durch das Erfassen von Prozess- und Produktionsdaten ebenso wie Material- und Energieverbräuchen, erkennen Unternehmen Ablaufstörungen und Abweichungen von Soll-Werten in Echtzeit. Das ermöglicht frühzeitiges Eingreifen. Die erfassten Daten können auftrags- und artikelbezogen sowie auf der Ebene von Chargennummern ausgewertet werden.
Verbesserte Shopfloor-Kommunikation
Ein MES macht Prozesse transparent. Es ersetzt Bauchgefühl durch harte Fakten. Anstatt manuell Listen zu pflegen, stehen OEE-Werte, Maschinenzustände oder Auftragsfortschritte automatisch zur Verfügung. Das spart Zeit, reduziert Fehler und schafft Klarheit. Damit wird die tägliche Shopfloor-Kommunikation präziser, fokussierter und messbar effektiver.
Zudem ermöglicht ein MES die lückenlose Rückverfolgbarkeit. Ob beim Reklamationsmanagement oder bei der Qualitätssicherung: Ein MES liefert die nötigen Informationen sofort. Es verbindet den Shopfloor mit der Managementebene und ermöglicht datenbasierte Entscheidungen. Führungskräfte und Mitarbeitende sehen auf einen Blick, wo es läuft und wo es hakt. So können sie sofort reagieren, gezielt steuern und die Produktion optimieren.
Shopfloor Management in der Umsetzung
Durch die Nutzung eines MES verfügen die Mitarbeitenden über alle Daten, die sie benötigen, um erfolgreich Shopfloor Management zu betreiben. Dazu trifft sich das Produktionsteam täglich zur Abstimmung in einem Gemba Bereich. Gemba ist ein Begriff im Kontext von Lean Management sowie Kaizen. Er wird verwendet, um die Notwendigkeit zu betonen, die Prozesse vor Ort zu beobachten und Verbesserungspotenziale zu identifizieren.
Dieser Bereich ist unter anderem mit einem Andon Board ausgestattet, auf dem relevante Kennzahlen aus der Produktion dargestellt sind. Das Ziel dieser Zusammenkünfte ist, dass sich die Mitarbeitenden mit den Daten auseinandersetzen und ihre Bedeutung verstehen – auch wenn sie digital erfasst wurden, kann das Produktionsteam die Zahlen dabei nochmal bestätigen. Am Ende des Treffens leiten sie Optimierungsmaßnahmen ab .
Bei Schichtübergaben ist es besonders herausfordernd, die Informationen von der Frühschicht in die Spätschicht zu transportieren (z.B. welche Störungen es gab, welche Aufgaben noch offen sind). Meist geschieht dies mündlich oder mit einem händischen Protokoll. Ein MES erleichtert diesen Vorgang, da alle nötigen Informationen vorhanden sind und dargestellt werden können. Das digitale Formular als Schichtübergabeprotokoll beinhaltet die vorausgefüllten Informationen und Mitarbeitende können es durch Kommentare ergänzen.
Fazit: Shopfloor Management für Transparenz und Fortschritt
Shopfloor Management funktioniert durch die aktive Zusammenarbeit von Führungskräften und Mitarbeitenden. Es verbessert die Kommunikation, ermöglicht einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) und optimiert die Produktion. Die Vorteile liegen unter anderem in kürzeren Reaktionszeiten, nachhaltiger Problemlösung, effizienter Planung und Kontrolle. Durch strukturierte Meetings, transparente Kennzahlen und standardisierte Prozesse setzen Unternehmen Shopfloor Management erfolgreich um.
Wer seine Produktion erfolgreich managen möchte, benötigt Nähe zum Prozess, Klarheit durch Kennzahlen und Mut zur Kommunikation. Damit ist Shopfloor Management nicht nur ein Werkzeug, sondern eine Haltung zur Führung. Unternehmen setzen auf Transparenz, Eigenverantwortung und systematische Verbesserung. Daraus resultieren: mehr Effizienz in der Produktion, mehr Motivation bei den Mitarbeitenden und weniger Einbußen.
Für die erfolgreiche Umsetzung benötigen Unternehmen digitale Unterstützung. Ein MES erhöht die Transparenz, verbessert die OEE, senkt den Ausschuss und steigert die Effizienz. Es ist das ideale Werkzeug, um die Produktion auf dem Shopfloor effektiv zu führen.
