Insgesamt hat Bauck acht Anlagen in der Abfüllung mit der Produktionssoftware smartOEE ausgestattet. Über die Shopfloor Terminals FASTedge SFT15 melden Maschinenbedienende Aufträge an und geben relevante Informationen direkt an der Linie ein.
Von Eigenentwicklung zu zuverlässiger Standardlösung
Vor der Zusammenarbeit mit FASTEC nutzte das Unternehmen eine selbstprogrammierte Lösung. Das war zeitintensiv und erforderte viel Wartungsaufwand.
Ein entscheidender Vorteil ist, dass sich mit FASTEC ein zuverlässiger Partner um das gesamte Backup kümmert und uns das meiste im Hintergrund abnimmt. Durch die Modularität des Systems sind wir flexibel für die Zukunft: Wir können jederzeit weitere Funktionen ergänzen.
Melanie Hinrichs, Kaizen Manager / Prozessoptimierung Produktion bei Bauck GmbH
Störgründe präzise erfassen – die Basis für Optimierungen
Damit die Digitalisierung einen echten Mehrwert liefert, müssen Störgründe sauber erfasst werden. Bei Bauck übernimmt smartOEE dies zuverlässig: Wird nach zwei Minuten in der laufenden Produktion kein Signal durch die Lichtschranke ausgelöst, wechselt das System automatisch in den Zustand „unbegründete Unterbrechung“. Die Mitarbeitenden quittieren diese direkt am Terminal und ordnen sie vordefinierten Störgründen zu. Zusätzlich können Freitexte hinterlegt werden, um detailliertere Informationen für die spätere Analyse zu erfassen.
Parallel baut das Unternehmen Automatisierungen weiter aus und entlastet damit die Mitarbeitenden. Wird ein neuer Auftrag gestartet, beginnt smartOEE automatisch mit dem Zustand „Rüsten“. Über I-/O-Signale soll dies erweitert werden. Melden definierte Linienteile eine Fehlfunktion, kann so der Störgrund automatisch erfasst werden.
Alarmierungen ermöglichen schnelles Handeln in der Instandhaltung
Für Alarmierungen in der Instandhaltung nutzt Bauck den FASTEC Mobile Client. Sobald an einer Anlage zehn Minuten lang eine unbegründete Unterbrechung vorliegt, erhält die Abteilung automatisch eine Meldung. Zudem verfügen die Terminals über zwei Buttons, über die Maschinenbedienende unmittelbar Unterstützung anfordern können – ein kurzer Weg, um Stillstände zu minimieren und Reaktionszeiten zu verkürzen.
Visualisierungen und automatische Berichte schaffen Transparenz
Mehr Transparenz für das ganze Unternehmen schafft ein zentral platzierter Bildschirm vor der Cafeteria. Hier werden die aktuellen Zustände von sechs Abpacklinien samt Overall Equipment Effectiveness (OEE) angezeigt. Automatisch generierte Berichte bieten zusätzlich detaillierte Einblicke in die Produktionsleistung.
Seit wir den Bildschirm in unserer Cafeteria installiert haben, sehen alle Mitarbeitenden auf einen Blick den aktuellen Zustand unserer Anlagen. Dadurch sind auch Abteilungen ohne direkten Produktionsbezug viel näher an unseren Produkten und Prozessen.
Melanie Hinrichs, Kaizen Manager / Prozessoptimierung Produktion bei Bauck GmbH
Digitalisierung leicht gemacht: Einstieg über das Mietmodell
Um Investitionskosten gering zu halten und flexibel zu bleiben, hat sich Bauck für das Mietmodell von smartOEE und den FASTedge SFT15-Terminals entschieden.
Die Miete ist für uns aktuell die attraktivste Option. Wir profitieren von geringeren Anfangsinvestitionen und können unser Budget gezielt an anderer Stelle einsetzen. Und im Fall eines Defekts erhalten wir schnell Ersatz.
Melanie Hinrichs, Kaizen Manager / Prozessoptimierung Produktion bei Bauck GmbH
Für die Zukunft plant Bauck den weiteren Ausbau der Digitalisierung – mit zusätzlichen Funktionen aus dem FASTEC-Portfolio.
