Die wichtigsten Funktionen auf einen Blick

  • Frei konfigurierbare Festlegung der Prüfplanart
  • Konfiguration unterschiedlicher Prüfaufträge, z. B. Zulassen manueller Prüfpunkte, Überspringen von Prüfpunkten, externes Erzeugen von Prüfaufträgen
  • Prüfplanerstellung und -bearbeitung inklusive konfigurierbarem Status-Schema für Zustandsübergänge und Rechtevergabe
  • Detaillierte Festlegung von Prüfmerkmalen, inklusive Vorgabe des Prüfmittels, Bestimmung von Grenztypen, einzuhaltenden Grenzen und Handlungsaufforderungen
  • Unterschiedliche Trigger, z. B. zeitbasiert oder bezogen auf den Fertigungsauftrag

Der besondere Nutzen für Ihren Unternehmenserfolg

  • Einfache Integration in FASTEC 4 PRO und somit keine weitere IT-Schnittstelle
  • Einbindung von MDE-Daten, vor allem Prozessmeldungen, in den Prüfauftrag möglich
  • Frei konfigurierbare Prüfmerkmale und Prüfplanarten sowie Voreinstellung verbindlicher Prüfpunkte
  • Durchgängige Transparenz über Anlage, Änderungen und Freigabe der Prüfaufträge
  • Prüfaufträge öffnen sich interaktiv, z. B. im Reinigungszustand der Maschine
  • Reduzierung von Zeitaufwänden durch Wegfall händischer Protokolle
  • Reduzierung potentieller Fehlerquellen durch Wegfall von Übertragungsfehlern

Weniger Papier – mehr Effizienz auf dem Shopfloor

Der Weg zur papierlosen Fabrik ist vielerorts noch weit – ein Mix aus händisch auszufüllenden Excel-Tabellen und Word-Dokumenten ist immer noch die gelebte Praxis. Und das gilt für zahlreiche Produktionsbetriebe – unabhängig von Branche und Größe. Zudem müssen Maschinenbediener selbst für die Einhaltung der Prüfintervalle sorgen sowie „in Ordnung-/nicht in Ordnung-Entscheidungen“ treffen. Abgesehen vom Ressourceneinsatz und dem Zeitaufwand begleitet also ständiges Fehlerpotential die Datenerhebung – von der Einhaltung der Prüfintervalle über die präzise Protokollierung bis hin zur Auswertung.

FASTEC bietet eine attraktive Antwort für die vorgenannte komplexe Thematik: Papierlos, präzise und hochkonfigurierbar sind die wesentlichen Attribute des neu entwickelten Qualitäts-Moduls. In Kombination mit FASTEC 4 PRO öffnet es die Tür zur digitalen Auftragsdokumentation. Einem ganzheitlichen und durchgängigen Ansatz folgend, bietet das neue Modul bereits in seiner ersten Version deutlich mehr Funktionen, als viele gängige SPC-Tools.

Während es bei SPC vornehmlich um die manuelle Erfassung von variablen und attributiven Merkmalen geht, bietet das Qualitäts-Modul eine Reihe weiterer Funktionen an, wie zum Beispiel die Digitalisierung von Rüstchecklisten.

  

Prüfpläne anlegen – sicher, schnell und komfortabel

Nach selbst festgelegten Intervallen können so verschiedene, in einem Prüfplan festgelegte Merkmale kontrolliert werden. Darüber hinaus können Prozess- und Qualitätsprüfungen zum Teil automatisiert und ohne Maschinenbediener erfolgen. Dies ist beispielsweise bei der Kontrolle der LOT-Codes mittels stationärem Scanner möglich.

Das Spektrum der möglichen Prüfpunkterzeugung lässt keine Wünsche offen: Automatisierte Trigger für die digitale Kontrolle, zum Beispiel von Zeit, Arbeitsgang, Menge und Zustand, sichern durchgängig die Qualität und bringen noch mehr Transparenz in die Produktion. In Kombination mit der Erstellung individueller Prüfpläne zur Festlegung von Schrittfolgen, variablen, attributiven und komparativen Merkmalen, sowie umfangreichen Möglichkeiten zur Text- und Zahleneingabe verkürzt das Modul den Weg zur papierlosen Fabrik spürbar und gewinnbringend.

 

Alle Dokumente an einem Ort – komplett und griffbereit für Audits

Die digitalisierte und automatisierte Auftragsdokumentation eliminiert nicht nur händische Übertragungsfehler, sie spart vor allem auch Zeit. Der Maschinenbediener kann sich auf seine eigentliche Arbeit konzentrieren. Zudem unterstreicht das Qualitätsmodul seine Vorzüge auch im Rahmen von Audits: Auf Knopfdruck, und ohne langes Suchen in Ordnern, kann die relevante Dokumentation lückenlos eingesehen werden.

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