TPM / maintenance à la MES système FASTEC 4 PRO.

Maintenance efficace – pour une meilleure durée de vie des machines

Meilleure est la maintenance des moyens de production, plus la survenue de dysfonctionnements dans le processus de production est rare, pour une meilleur disponibilité des installations de production.

Minimiser les pertes avec TPM

Dans le cadre de TPM (TPM = Total Productive Maintenance), les pertes et les dommages dans tous les secteurs de l’entreprise sont détectés et écartés. La maintenance y joue un grand rôle. 

Système MES FASTEC 4 PRO, TPM / Entretien: avec le client Office, vous pouvez avoir un aperçu complet de la maintenance autonome.
Vue d’ensemble de la maintenance autonome

Avec le module de maintenance de notre système de MES FASTEC 4 PRO vous avez l’assistance parfaite pour la recherche et la suppression des failles. Il pilote la maintenance autonome, grâce à laquelle les employés de la production mènent de petits travaux de maintenance en autonomie sur indication du système.

A côté de cela la maintenance planifiée du personnel de surveillance est assistée au mieux. Vous pouvez ici élaborer des missions de surveillance, d’inspection ou de réparation à intervalles liés à la période ou à l’état de la maintenance. Dans le même temps les réparations sont assistées et consignées.

 

Maximiser la disponibilité avec les KVP

MES-système FASTEC 4 PRO, TPM / maintance: Vue d’ensemble de l’exploitation Pareto des causes de dommages
Vue d’ensemble de l’exploitation Pareto des causes de dommages

Le KVP (processus d’amélioration continu) est aussi forcé grâce au module de maintenance. L’employé en production a ainsi la possibilité de proposer des améliorations ou de signaler des défauts sur des machines ou installations etc. Ces propositions sont gérées globalement dans une boîte à idées. Ensuite le responsable de la maintenance peut faire de cette proposition une mission de maintenance et ordonner par exemple l’inspection d’une machine. 

Afin de faciliter le travail de la maintenance, des documents concernant les planifications de maintenance ou des missions de maintenance peuvent être gérés. Cela est par exemple pertinent quand une étape complexe doit être menée ou qu’il faut respecter des mesures de sécurité particulières sur la machine. Vous pouvez gérer la totalité des documents globalement dans la gestion de documents.

On peut aussi prendre des mesures d’amélioration directement grâce aux propositions  faites depuis la production. Celles-ci sont organisées dans la gestion de mesures, dont la mise en place en temps et en heure est surveillée, et peuvent être utilisées pour des exploitations complètes pour le KVP. Dans la gestion de mesures, le responsable de la maintenance sait en un seul coup d’oeil :

  • Quelles mesures sont encore à prendre
  • Pour quand celles-ci doivent être prises
  • Quelles mesures ont déjà été prises
  • Par qui ces mesures ont été prises etc.

Vous assurez le succès de votre entreprise grâce à une disponibilité des installations maximale et des améliorations permanentes dans la production.  

 

Vous voulez en savoir plus sur la TPM/Maintenance ?
Alors lisez cela : Download.

  

Vos avantages : 

  • Procédures de maintenance optimisées

  • Survenue de dysfonctionnements moindre par une surveillance idéale des moyens de production

  • Assistance du personnel de maintenance

  • Evitement de lourdes réparations

  • Saisie automatique des processus de maintenance prévus dans le calendrier des ressources

  • Exploitations transparentes de tous les processus

Fonctions
maintenance / TPM :

  • Gestion de tous les moyens de production en attente
     
  • Mise au point individuelle des tâches de surveillance
     
  • Etablissement de la tolérance de surveillance

  • Planification des mesures de maintenance pilotée par cycle, par état ou par événement


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